RIWA – Bestimmung der Schweißpunktqualität während des Schweißprozesses

Das Ultraschall-Prüfsystem RIWA wird in die Schweißelektrode adaptiert und ermöglicht die Qualitätsprüfung des Schweißpunktes schon während des Schweißprozesses. Die Software ermöglicht die Analyse und Aufzeichnung der Größe der gemessenen Schweißpunkte. Durch die Einbindung des RIWA Systems in die Schweißsteuerung erhält der Anwender unmittelbar nach Beendigung des Schweißprozesses eine Information über die Qualität des Schweißpunktes und kann bei Bedarf regeltechnisch eingreifen. Die Schweißpunkte werden in der RIWA Software in rot, gelb oder grün – je nach Bewertung – dargestellt. Aus den aufgezeichneten Daten kann sehr leicht die Prozessstabilität abgeleitet werden.

Wie das RIWA-System zum Einsatz kommt, sehen Sie hier:

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Zusatzbild_RIWA_unten
Hardware:
  • PC
  • Elektronikbox in Laptopgröße
  • Ultraschallwandler mit Koaxialkabel

Die Hardware ist mit dem Schweißkontroller verbunden, um eine
Synchronisation mit dem Schweißprozess zu gewährleisten. Das RIWA System wird über das vorhandene BUS-System in die Anlagensteuerung eingebunden.

Das System benötigt keine ständige Überwachung, da es den Schweißprozess über einen langen Zeitraum automatisiert überwacht und aufzeichnet. Das RIWA System kann ebenfalls in ein lokales Netzwerk eingebunden werden und eine Fernwartung steht optional zur Verfügung.

Anwendungsbereiche:
  • Stahl, hochfester Stahl, Dualphasenstahl
  • Metalldicken: 0,6 mm bis 2,5 mm (Einzelblechdicke)
  • Beschichtungen: unbeschichtet, wärmebehandelt, verzinkt
  • Datenspeicherung: Software archiviert Schweißpunktdaten für spätere Berichtserstellung und Analyse